推力滚子轴承属分离型轴承，用于承受轴向载荷为主的轴、径向联合载荷，但径向载荷不得超过轴向载荷的 55% 。

    推力圆柱滚子轴承承载能力远远大于推力球轴承。滚子滚动时，由于滚子两端线速度不同，使滚子在套圈滚道上不可避免地产生滑动，因此，此类轴承的极限转速较推力球轴承低，通常仅适用于低速运转场合。

    标准设计的推力圆柱滚子轴承采用车制金属实体保持架，或采用其它型式或材料的保持架。推力圆锥滚子轴承只能承受单向轴向载荷，能限制轴承单向轴向位移，故可用作单向轴向定位。与推力圆柱滚子轴承相比，承载能力大、相对滑动小，但极限转速较低。

高温推力滚子轴承

    在烘箱、高炉或喷漆设备等传动系统中，轴承必须在极高温度中工作，或必须承受极大的温差，普通轴承是不适用的。

    高温轴承主要通过轴承材料、结构、内部工艺尺寸、润滑条件四个方面的优化设计，最大程度的满足各种不同工况要求。

    高温推力滚子轴承分为300℃和500℃两个系列。带有钢或铜保持架或无保持架，300℃以内可以高品质白色高温润滑脂润滑，这种油脂以混有PTFE的氟化聚醚油为基质，可用于-40至+300℃的温度环境。500℃以内可不带保持架，满装滚动体，载荷为带保持架轴承的1.4倍。500℃以内用黑色高温润滑脂润滑，这种润滑剂是含聚二醇和石墨为主的混合剂。在200℃以上时，聚二醇无残留挥发，形成石墨固体润滑。适合500℃以内，转速﹤100r/min 的工作条件。 一般运行2个月左右检查一次。如果在滚道上已没有光亮的金属闪光痕迹显示的干润滑膜，应添加上述高温润滑脂润滑。

高温轴承公差

    高温轴承按普通级公差生产，符合GB标准。

    但是，由于轴承经过特殊处理以防腐蚀并改善运行性能，其公差同标准公差可能有轻微偏差。上述偏差对安装或轴承的运行都没有影响。

轴承尺寸与载荷的关系

    轴承的尺寸是决定轴承能承受多大的载荷的重要因素。

    在选用轴承时通常可参考如下两种方法：

    1、滚动轴承受的载荷，一般分为轻载荷、正常载荷和重载荷。它是按轴承当量动载荷Pr与额定动载荷Cr的关系界定的。见表1

    对于通用轴承，其一般承受的是轻载荷和正常载荷，滚动接触处的接触应力大约为1000MPa～2000 MPa，而对于轧机轴承，其一般承受的是重载荷，当量载荷Pr有时达到0.5Cr左右，接触应力大约为2000MPa～4000 MPa，甚至更高。所以通常将轧机轴承归之为重载轴承。

    2、根据SKF的资料，在高温、慢速转动条件下，轴承尺寸根据基本额定静载荷C₀选择。

    在高温下，轴承的载荷能力降低。标称基本额定静载荷C₀要乘以温度系数f_T。

必要基本额定静载荷C_{0 req} = 2 P₀/f_T

    其中

    C_{0 req}=必要基本额定静载荷

    P₀=当量轴承静载荷

    f_T=温度系数

    表 2: 温度系数 fT